Linea di assemblaggio per verniciatura di passerelle portacavi

Qingguo Intelligent è un produttore e fornitore cinese che produce principalmente linee di assemblaggio per verniciatura di passerelle con molti anni di esperienza. La progettazione della linea di assemblaggio della verniciatura delle passerelle portacavi mira a migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del rivestimento, utilizzando moderne apparecchiature di automazione per garantire un collegamento regolare tra ogni fase. Questo sistema può ridurre efficacemente i costi di manodopera e migliorare la coerenza e l'affidabilità del prodotto. Se hai bisogno di informazioni tecniche o applicative più dettagliate, non esitare a chiedere in qualsiasi momento!

Processo di produzione della linea di assemblaggio di verniciatura di passerelle portacavi

1. Fase di pre-elaborazione:

-Pulizia: rimuovere olio e ruggine dalle passerelle portacavi per garantire che la superficie sia priva di polvere, grasso e ossidi. I metodi di pulizia comuni includono il lavaggio acido, il lavaggio alcalino e la pulizia ad ultrasuoni.

-Trattamento di fosfatazione (opzionale): Forma uno strato di film di fosfato sulla superficie dell'acciaio per aumentare l'adesione e la resistenza alla corrosione del rivestimento.

2. Fase di asciugatura:

-Passare la passerella portacavi lavorata attraverso un essiccatore per rimuovere l'umidità superficiale e garantire l'effetto di spruzzatura.

3. Fase di spruzzatura:

-Selezione della pistola a spruzzo: scegliere la pistola a spruzzo appropriata (come pistola a spruzzo ad aria o pistola a spruzzo elettrostatica) in base alle proprietà del rivestimento.

-Preparazione del rivestimento: Diluire e miscelare opportunamente i rivestimenti in polvere o liquidi in base alle esigenze del prodotto.

-Processo di spruzzatura: spruzzare uniformemente il rivestimento preparato sulla superficie del ponte per garantire uno spessore uniforme del rivestimento e nessuna spruzzatura mancata.

4. Fase di stagionatura:

-Eseguire il trattamento di polimerizzazione termica sulla passerella portacavi spruzzata. Il riscaldamento in un forno fa sì che il rivestimento subisca una reazione chimica e si solidifichi, formando un rivestimento resistente.

5. Controllo di qualità:

-Ispezionare l'aspetto e lo spessore del rivestimento per garantire il rispetto degli standard di qualità. Se non è qualificato, deve essere rielaborato.

6. Imballaggio e stoccaggio:

-Infine, imballare e conservare le passerelle qualificate per la spedizione.

Struttura dell'attrezzatura della linea di assemblaggio della verniciatura delle passerelle portacavi

La catena di montaggio della verniciatura delle passerelle è generalmente composta dalle seguenti parti:

1. Attrezzatura di preelaborazione:

-Macchina pulitrice: utilizzata per pulire e rimuovere gli ossidi superficiali delle passerelle portacavi.

-Serbatoio di fosfatazione: se viene utilizzato il trattamento di fosfatazione, è necessario configurare i serbatoi di fosfatazione corrispondenti.

2. Asciugatrice:

-Un metodo comune per rimuovere l'acqua dopo la pulizia tramite la tecnologia di riscaldamento è un essiccatore ad aria calda.

3. Attrezzature per l'irrorazione:

-Macchina a spruzzo: una pistola a spruzzo elettrica o pneumatica utilizzata per la spruzzatura del rivestimento.

-Attrezzature per spruzzatura elettrostatica: aumenta l'adesione dei rivestimenti e migliora l'efficienza della spruzzatura.

4. Forno di polimerizzazione:

-Le apparecchiature in grado di completare con successo la polimerizzazione del rivestimento includono forni di polimerizzazione a infrarossi o forni a circolazione di aria calda.

5. Sistema di trasporto:

-Attrezzatura per il trasporto di tubazioni: può essere un trasportatore a catena o una linea a tamburo, utilizzata per trasportare le passerelle portacavi da un processo a quello successivo.

6. Sistema di controllo dell'automazione:

-Generalmente dotato di un sistema di controllo PLC, viene utilizzato per automatizzare la gestione di vari collegamenti nella catena di montaggio della verniciatura a spruzzo e migliorare l'efficienza complessiva della produzione.